陶瓷过滤板 陶瓷过滤机的常见故障是什么？
陶瓷过滤机的常见故障是什么？
影响陶瓷过滤机运转率的主要因素有：陶瓷滤板酸洗和故障时间。
因此，要提高其运转率，就必须减少停机时间。常见故障有：
(1)真空度低，不能满足生产要求。
主要原因是真空管道泄漏、真空泵循环水不足、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关、浆液箱料位过低等。
(2)反洗水压低或波动大。
主要原因是反洗水管路系统堵塞或泄漏，分配头磨损；
(3)滤液桶液位居高不下。
主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损，气压不足，使排水阀打不开或排水阀本身失效，滤液桶与循环水泵之间管道泄漏；
(4)超声波清洗时，陶瓷过滤板清洗不干净。
主要原因是电源箱故障，电源保险丝烧断，电路老化，换能头烧坏，超声波箱故障，浆液箱水位过低；
(5)计量泵工作不正常，反洗水回流到酸桶。
主要原因是计量泵开关没有打开，隔膜磨损，频率太低，酸管和反洗水管之间连接的单向阀磨损。
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随着我国科学技术的快速发展，电镀在工业生产中越来越普及。电镀过滤设备是电镀生产过程中不可缺少的设备，所以电镀过滤经常会遇到一些问题。总结了电镀过滤器的三种常见故障，并给出了相应的解决方法：
1.电镀过滤器上盖漏水。1)上盖垫片老化，失去弹性——更换新的上盖密封圈。2)滤筒变形-轻微泄漏。矫正上盖，锁紧手柄，认真更换滤芯。3)手柄没有拧紧，压力过大——锁紧手柄。建议客户经常清洗滤芯，以避免过滤器长时间承受高压。4)密封处有杂物或裂纹和划痕-
2.电镀过滤器不抽水。1)入口管道堵塞——清除管道或球阀处的杂物。2)轴封烧坏或空转-不要空转自吸泵。3)不要空转自吸泵，更换轴封。4)叶轮吸入异物堵塞流道——打开主体，清理杂物。5)立式泵的叶轮高于液位——安装底阀和止回阀或提高液位或降低泵的高度。6.管道位置尽可能低于液位。7)电机反转——将其调整为正转。8)叶轮与轴套分离与电机轴不同步——更换叶轮和叶轮键，检查轴封是否损坏。
3.电镀过滤器压力高。1)滤芯堵塞-观察出水量。如果压力高于出水量，则出水量小；需要清洗或更换滤芯2)扬程过高-正常现象。升力越高，流量越小，压力越高。3)压力表异常，不能归零，显示错误——测试压力表，更换。4)出口堵塞，导致压力高——检查出口管和球阀是否堵塞，更换。
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将超声波振动箱的电源连接线从发电机上断开，用摇表测量振动箱的电阻。如果电阻大于30k，没有问题；太小了就是短路，换能器有问题。
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