废旧塑料加工(废塑料加工有前途吗？)
废塑料加工有前途吗？
现代人使用越来越多的塑料制品，如塑料袋，塑料盆，塑料碗，以及空调和洗衣机的外壳。因此，塑料的再利用就成了一个问题。收集废塑料，然后进行二次加工利用是一个很好的做法，这样既保护了环境又不浪费。因此，废旧塑料的再加工具有更好的发展前景。
废塑料加工有前途吗？
废塑料加工大有可为，现在人们也开始注重环保了。塑料本身可以重复利用，对于需要塑料原料的企业来说也降低了成本，对环境污染也是有利的。双赢的事情值得去做。
如何对废旧塑料制品回收加工再利用？
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有几种方法可以再利用废塑料产品：
1.热能的回收：大部分塑料是由石油制成的，石油的主要成分是碳氢化合物，可以燃烧。比如聚苯乙烯燃烧的热量比染料油高。有专家认为，将塑料垃圾送到焚烧炉中焚烧，可以为供暖或发电提供热量，因为86%的石油染料被直接焚烧，其中只有4%被制成塑料制品。塑料用完后作为热能送去燃烧是很正常的，热能的利用是塑料回收的最后方法之一，不可小觑。
2.分类回收法：塑料回收最重要的是分类。常见的塑料有聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯等。这些塑料的区别一般人很难分辨。现在大部分的塑料分拣工作都是手工完成的。回收后按类别粉碎，加入溶剂油和一些结晶稳定剂制成塑料颗粒，可作为其他塑料制品的原料。
3.化学还原法：将塑料中的化学成分提取出来再利用。采用的工艺方法是切断聚合物的长链，恢复其原有性能。裂解的原料可以用来制造新的塑料。
废塑料瓶加工步骤？
可乐瓶由三种材料(PO、PET、PVC)制成：瓶盖、瓶体和广告膜。首先我们需要把这三种材料整理出来，然后把瓶子打碎，清洗干净，晾干。下一步是处理。简单地说，经过挤出机塑化后，加入短纤维，然后切割，就得到你想要的增强聚酯。塑料瓶的成型过程是指由合成树脂工厂制造的聚合物制成最终塑料产品的过程。加工方法(通常指塑料的初级加工)包括压缩成型(压塑)、挤压成型(挤出成型)、注射成型(注塑)、吹塑成型(中空成型)、压延成型等。总共有六道工序：压缩成型挤出成型注射成型吹塑成型压延成型发泡成型。
1.压缩成型也称为压缩成型或压缩成型。模压成型主要用于成型酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料。
2.挤压挤出，又称挤出成型，是利用挤出机(挤压机)将加热后的树脂连续通过模具，挤出所需形状的产品的方法。有时挤出成型也用于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤出的优点是可以挤出各种形状的产品，生产效率高，自动化连续生产。缺点是热固性塑料不能用这种方法广泛加工，产品尺寸容易出现偏差。
3.注塑也叫注射成型。注射成型是利用注塑机(或注射机)在高压下将热塑性熔体注射到模具中，然后冷却固化得到产品的方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫塑料的成型。注射成型的优点是生产速度快，效率高，自动化操作，能成型形状复杂的零件，特别适合大批量生产。缺点是设备和模具成本高，注塑机清洗困难等。
4.吹塑也称为中空吹塑或中空成型。吹塑是一种吹塑方法
5.压延压延是将树脂和各种添加剂经过预期的处理(捏合、过滤等)后，通过压延机中两个或多个方向相反的压延辊之间的间隙，加工成薄膜或片材的成型方法。)，然后从压延机的辊上剥离，再冷却成型。压延法是一种主要用于PVC树脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地砖等产品。
6.发泡成型发泡材料(PVC、PE、PS等。)加入适当的发泡剂，使塑料具有微孔结构。几乎所有的热固性和热塑性塑料都可以制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构可分为开孔泡沫(大部分孔隙是相互连通的)和闭孔泡沫(大部分孔隙是相互分离的)，这主要是由制造方法(化学发泡、物理发泡和机械发泡)决定的。
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