铅酸电池修复(铅酸电池怎么修复？)
铅酸电池续航短如何修复？
铅酸蓄电池的修复方法
1.修理电气性能不合格的铅酸电池。
方法电性能失效的铅酸蓄电池化学修复通常采用添加化学活化剂的方法，如添加纳米碳溶胶电池活化剂，它是以纳米石墨为溶质主要成分的水溶液。
A.添加活化剂前，对于失水严重的铅酸蓄电池，应加入浓度为5%~10%的稀硫酸电解液，电解液的加入量应控制在上下液面以上的位置。
b .根据活化剂的用途和加入量，通过气塞孔从四周和中间均匀加入到每个单体电池中，摇匀。加入纳米溶胶活化剂后，电解液的液面接近液面标记线的上线。
c、立即给修好的电池充电。活化充电开始时，充电电流应大于正常充电电流的50%左右，使纳米石墨在电场的作用下尽快被吸收到电极中，然后在充到40%左右的电时才能进行正常充电。首次活化电荷为理论容量的120%~130%。
一般情况下，电池经过2~3次循环活化后，其电气性能可以恢复，如果其放电容量大于额定容量的98%,则可认为修复完成。蓄电池激活和修理后，如果电解液液位高，应抽出多余的电解液。
在电池激活前，如果电池内部的电解液混浊、呈褐色，有固体颗粒，但放电容量接近额定容量的80%,则应将电解液全部倒出(或吸出)并用纯化水清洗电池两次，然后加入所用浓度的硫酸电解液，再按上述方法激活和修复电池。
注意：
铅酸蓄电池纳米溶胶活化剂最适合修复各种富液铅酸蓄电池，对修复VRLA铅酸蓄电池也有一定效果。而胶体电解质电池的修复效果并不明显。
2.铅酸蓄电池外壳损坏的修复
有时，铅酸电池在使用过程中会发生碰撞、摔落，导致电池的塑料外壳受损。只有轻微损坏(如外壳有轻微缝隙，无严重电解液泄漏，内部电极无损坏)可修复，但修复后不应影响电池在设备上的组装。
(1)采用粘接技术修复铅酸蓄电池外壳破损的操作。
按照100 ml正丁酮20g ABS(或SAN)塑料颗粒的比例，配制胶液，不断摇动，使固体颗粒完全溶解，形成均匀的液体备用(胶液用后密封，可长期使用)。将铅酸蓄电池外壳破损部分擦拭干净，粘合面不应有灰尘、粉状颗粒、油渍和电解液，并应光滑。取一个干净的大小适中的ABS(或SAN)塑料板(板的大小应比裂缝各个方向大5mm以上，板的厚度与电池壳壁相当，备用。将适量胶液涂在铅酸蓄电池外壳破损处及周边5mm以上，然后将切好的塑料板压在涂有胶水的蓄电池外壳破损处，并压平。12小时后胶液会完全干透，不会发现渗漏。可以认为修复完成，可以提交使用。需要注意的是，粘合面必须平整，粘合处必须压平。如果修复后的电池在修复前漏了大量电解液，应补充使用浓度的硫酸电解液，充电活化后才能提交使用。
粘合铅酸电池技术适用于具有溶剂溶解性的电池外壳材料，如ABS(丙烯、苯乙烯和丁二烯的共聚物)、改性ABS工程塑料、SAN工程塑料(苯乙烯和丙烯的共聚物)等。
(2)用热熔粘接技术修复受损的铅酸蓄电池。
清洁铅酸蓄电池受损表面，粘合面应无酸、灰尘、油污和颗粒状杂质。用热熔枪加热热熔胶棒，并适当加热维修零件，使热熔胶粘在零件上
热熔胶可以用与电池外壳材质相同的热熔胶棒或棒(板)材进行修补，会更好。对于熔粘修复前液体流失过多的电池，修复后应将所用浓度的电解液加到液面线的中间部分，充电后再提交使用。
热熔胶适用于修补所有热塑性工程塑料制成的电池壳，尤其适用于修补不含溶剂的热塑性工程塑料制成的开裂电池壳，如PP(聚丙烯)、改性增强PP(滑石粉增强聚丙烯)等。
杆或盖上的微小间隙也可通过上述热熔粘合方法进行修复。
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