机械加工工艺手册(机械加工工艺怎么写？)
t型刀转速进给参数表
加工中心16合金端铣刀用于粗加工45钢。铣削速度为每分钟50 ~ 60m，转速为1000~1200 rpm，进给速度一般为每齿0.008 ~ 0.015mm。(根据实际加工工艺手册，铣削中碳钢，材料硬度约为HBW300工艺参数仅供参考。首先尝试切割，然后选择合适的切割参数。
机械加工工艺怎么写？
1.确定工艺流程、相应的设备、工装、加工基准和加工尺寸要求。
2.加工工艺应确定工艺实施中各环节的操作要求，使加工产品满足图纸精度和尺寸要求。包括：1)确定工艺流程，保证合理的加工程序。2)确定每个相应工序的设备和工装。3)确定各工序的加工基准和加工尺寸要求。
3.加工工艺的制定以满足产品图纸精度和尺寸要求为原则。根据需要，在粗加工和精加工过程之间增加去应力退火。
机加工的工艺及流程是怎样的？
1.机械加工工艺是指根据图纸和尺寸，采用机械加工方法制造毛坯合格零件的形状、尺寸、相对位置和性能的全过程。加工工艺是技术人员在加工前需要做的工作，以避免在加工过程中出现加工误差，造成经济损失。
2.制定工艺步骤：1)计算年度生产计划，确定生产类型。2)分析零件图和产品装配图，分析零件的工艺。3)选择空白。4)拟定工艺路线。5)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。6)确定各工序使用的设备和工具、夹具、量具和辅助工具。7)确定切割量和工时定额。8)确定各主要工序的技术要求和检验方法。9)填写工艺文件。加工工艺应遵循精度基准的选择原则：1 .基准重合原则：尽可能选择加工面的设计基准作为精度基准，避免因基准不重合而产生定位误差。2.基准统一原则：尽可能使用同一套精度基准在工件上加工尽可能多的表面，以保证被加工表面之间的相对位置精度。
3.相互参照原则：当工件上两个加工面之间的位置精度要求较高时，可采用以两个加工面为相互参照重复加工的方法。
4.自参照原理：某些表面精加工工艺要求较小且均匀的加工余量，加工表面本身常被用作精度参照。
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