pvc外润滑剂 PVC哪些材料容易析出？
PVC哪些材料容易析出？
PVC相容性好的材料在用量合适的情况下肯定不会沉淀，只有PVC相容性差的材料在用量超过临界值时才会沉淀，过量沉淀必然导致喷霜。
PVC泡沫板常用的添加剂有铅盐/钙锌稳定剂、黄白发泡剂、发泡调节剂、硬脂酸、G60、316a、PE蜡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙等材料。
发泡调节剂与PVC的相容性最好，能促进PVC的熔融塑化，形成网状凝胶结构，增加亮度，甚至减少物料的析出。
硬脂酸、硬脂酸钙、G60、316A是内润滑剂，特别是316A分子中带有羟基的，相容性相对较好。G60是酯类润滑剂，相容性好，硬脂酸有点特殊。温度低时以内润滑为主，用量过高或温度高时会部分转化为外润滑甚至沉淀。硬脂酸钙容易在设备表面成膜，时间长了容易结垢。
PE蜡是一种高熔点的外用润滑剂，与PVC相容性差。在高温下，它能在金属和PVC分子之间形成一层薄膜，防止粘连。
稳定剂是聚氯乙烯必不可少的重要添加剂之一。现有的稳定剂大多是复合稳定剂。有些厂家为了降低成本，在其中加入石蜡、多元醇等小分子物质，不仅与PVC相容性差，还容易造成沉淀。
为避免沉淀，我们可以采取以下措施：
一是多种润滑剂(低中高熔点、内外润滑剂)配合使用，取长补短；
其次，在不粘模的情况下尽量减少外润滑剂的用量，在保证流动性和塑化的情况下尽量减少内润滑剂的用量。
三、稳定剂的选择，可选用山诺稳定剂；
第四，添加少量超细二氧化硅可以改善沉淀。
PVC哪些材料容易析出？
沉淀是指生产过程中模具等部位的物质堆积，影响管材表面。无论使用哪种稳定体系，PVC管材在挤出过程中都存在不同程度的沉淀问题。沉淀含有润滑剂和少量的填料和低分子聚合物。在生产过程中，模具和定型套有时会有明显的沉淀现象，主要表现为两种情况：一种是模具出口时在模具上形成白色或黄褐色的蜡(油)，或者模具上堆积越来越多的小胡须。另一种是凝固套管上出现白色固体沉淀。
PVC中什么材料可以替代蜡？
目前石蜡还不如聚乙烯蜡，而且在高温润滑流阻方面优于石蜡！
饱和烃按极性可分为非极性烃(如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡)和极性烃(如氯化石蜡、氧化聚乙烯)。饱和烃可分为：液体石蜡(C16-C21)、固体石蜡(C26-C32)、微晶石蜡(C32-C70)和低分子量聚乙烯(分子量1000-10000)主要用作PVC的无毒外润滑剂：
(1)液体石蜡：俗称白油，为无色透明液体，可用作PVC的透明外用润滑剂。用量在0.5份左右，会严重影响上色。
(2)固体石蜡又称天然石蜡，为白色固体，可用作pvc的外用润滑剂。用量为0.1-1.0份，太多会影响透明度。
(3)微晶石蜡又称高熔点石蜡，外观为白色或微黄色固体，因结晶细致而被称为微晶石蜡。润滑效果和热稳定性优于其他石蜡。在PVC中用量较少，一般0.1-0.3份。
(4)低分子量聚乙烯又称聚乙烯蜡，为白色或淡黄色固体粉末，透明度差。可作为PVC挤出压延的外润滑剂，用量一般在0.5份以下。
(5)氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡部分氧化的产物，在app中为白色粉末
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