钢丝胶带斗式提升机 斗式提升机的优缺点？
斗式提升机的优缺点？
斗式提升机的优点是可以直线输送物料，所以占地面积小，显著节约了占地面积。可在全封闭外壳内工作，不扬尘；适应性强，省电，其能耗仅为气力输送的1/10 ~ 1/5。其主要缺陷是输送物料的品种有限，只适用于散装物料和破碎物料；由于对过载的敏感度很高，所以需要均匀给料，防止堵塞。
斗式提升机是一种在皮带或链条等牵引部件上连续输送物料的运输设备。通常用于直线方向或接近直线方向，连续提升散装物料的输送机械。其结构相对简单，占地面积小，提升高度高，具有运行平稳、噪音低、速度快等特点。下面将详细介绍其组成、特点、优缺点：
斗式提升机由四部分组成：
1.料斗：固定在胶带(或牵引链)上。有三种类型：
深铲斗(适用于松散物料)，
浅铲斗(粘性材料)，
三角形料斗(比重和结块严重的物料)。
2.外壳：传动装置和制动器内置。
3.车身：薄钢板焊接成方形外壳。
4.下部：安装张紧设备。
二、斗式提升机的特点：
1.驱动功率小，运输能力大。选用流入给料、诱导出料、大容量料斗密集型布置。
2.提升尺度广，这种提升机对物料的品种和特性要求少，既能提升一般粉状和小颗粒状物料，也能提升易磨性高的物料。密封性能好，环境污染小。
3.常规应用使用寿命长，提升机进料采用流入式，无需用铲斗挖料。数据之间很少有揉捏和磕碰现象。该机在规划过程中，保证进料和卸料过程中物料很少散落，从而减少机械磨损。
4.良好的运行可靠性，先进的规划原则和加工方法保证了整机的可靠性，无故障时间超过20000小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可以达到更高的提升高度。
斗式提升机的优缺点？
一般斗式提升机分为三种：1链式斗式提升机、2带式斗式提升机、3板式链式斗式提升机。经过多年的更新换代，皮带斗式提升机具有物料输送稳定、运输量大、不易故障、体积小、结构简单易操作、占地面积小、节省空间、可定制运输高度、密封性能好等诸多优点。缺点是不能一次性超负荷超负荷运料，容易造成堵塞。使用时需要均匀给料，不能运输大块物料。如果你还有什么不知道的，请继续问我。
斗式提升机构成及两种装料方式？
普通斗式提升机是由一个紧固在牵引带或牵引链上的料斗构成的封闭结构，环绕在提升机的头轮和尾轮之间。与头轮连接的驱动装置作为动力驱动头轮运动。同时，与底轮连接的张紧装置可以使牵引部分获得必要的张紧力，以维持牵引部分的正常运行。
物料从斗式提升机下壳体的入口进入料斗，通过流入或抽出的方式装入料斗，然后提升到头部，在头部沿出料口排出，从而实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件、头轮和尾轮安装在一个完全封闭的外壳内。
斗式提升机在下部装载，在顶部卸料。由于被运输物料的特性差异很大，装卸方式也不同。根据物料的特性，正确的装卸方式对其工作条件和生产率有很大的影响。
斗式提升机对装卸的要求是：装载均匀，块状物料直接流入料斗；出料时，物料能正确进入出料槽，不会回流；该材料在投掷过程中不会冲击外壳
斗式提升机有两种装载类型，铲斗式和流入式。舀式是料斗将尾壳内的物料舀出来。对于未经粉碎或半粉碎的粉状、粒状、块状散装物料，料斗可以高速运动，一般为0.8~2m/s，因为在舀取时不会产生很大的阻力，所以通常与离心卸料配合使用。
流入式：物料从入口直接流入料斗进行装载。对于块度大、易磨的物料；由于挖掘阻力大，采用的是加载方式，料斗的移动速度不能太高，一般不超过1m/s。
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