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滚动轴承分类 滚动轴承的代号分类?

浏览量:1718 时间:2022-12-17 09:19:48 作者:采采

滚动轴承分类 滚动轴承的代号分类?

滑动轴承有哪几种分类?

滑动轴承有很多种。

按轴承负荷方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承。

根据润滑剂的种类,可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承、电磁轴承等七大类。

根据润滑膜的厚度,可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承。

按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

按轴承结构可分为圆形轴承、椭圆形轴承、三油片轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔片轴承。

滚动轴承的代号分类?

滚动轴承分类代码3360“0”表示双列角接触球轴承,1表示调心球轴承,2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承,3表示圆锥滚子轴承,4表示双列深沟球轴承,5表示推力球轴承,6表示深沟球轴承,7表示角接触球轴承,8表示推力圆柱滚子轴承,9表示推力。圆柱滚子轴承和滚针轴承。一般在圆柱滚子轴承的代号后面附加一个或几个字母代码,用来表示那些类型的保持架结构,如NU、NUP等。

对于双列或多列圆柱滚子轴承,使用字母NN。

滚针轴承通常用字母NA或NK表示。

“U”表示外球面球轴承,“QJ”表示四点接触球轴承。。。

滚动轴承种类和原理?

滚动轴承是将运转轴与轴座之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的精密机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是配合轴转动;外圈的作用是与轴承座配合,起支撑作用;滚动体通过保持架均匀分布在内圈和外圈之间,其形状、尺寸和数量直接影响滚动轴承的使用性能和使用寿命。保持架可以使滚动体均匀分布,并引导滚动体旋转润滑。

支撑旋转轴和轴上的零件,保持轴的正常工作位置和旋转精度。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,中速承载能力高。与滑动轴承相比,滚动轴承的径向尺寸更大,阻尼能力更差,高速时使用寿命更短,噪音更大。

滚动轴承的结构是由零件组成的。

滚动轴承

1.外圈——安装在轴承座孔内,一般不旋转。

2.内环——安装在轴颈上,并与轴一起旋转。

3.滚动元件3354滚动轴承的核心元件

4.保持架——均匀地分隔滚动体以避免摩擦。

润滑剂也被认为是滚动轴承的第五大组成部分,主要起到润滑、冷却和清洗的作用。

滚动轴承特性

1.专门化

在轴承零件的加工中,使用了大量的专用轴承设备。比如钢球加工用球磨机、研磨机等设备。专业化还体现在轴承零件的生产上,比如专门生产钢球的钢球公司,专门生产微型轴承的微型轴承厂。

2.先进性

由于轴承生产的大规模要求,使用先进的机床、工装和技术是可能的。如数控机床、三爪浮动卡盘、保护气氛热处理等。

3.自动化

轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。全自动、半自动专用和非专用机床广泛应用于生产,自动化生产线逐步推广应用。如热处理自动线和装配自动线。

一般特征

利益

(1)显著节能。由于滚动轴承自身运动的特点,其摩擦力远小于滑动轴承,可以降低摩擦阻力的功耗

(2)维护方便,质量可靠。滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、铸造、刮削等一系列技术要求高的复杂维修工序,以及供油、供水冷却系统,因此维修量大大减少。而且因为滚动轴承是专业厂家生产的,所以质量往往是有保证的。也给球磨机的生产厂家带来了方便。

优势

1、摩擦阻力小,功耗低,机械效率高,易启动;

2、尺寸标准化,互换性好,安装拆卸容易,维修方便;

3.结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更小;

4.精度高,载荷大,磨损小,使用寿命长;

5.有些轴承具有自动调心性能;

6.适合大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高;

7.传动摩擦力矩远低于流体动压轴承,因此摩擦温升和功耗更低;

8.启动摩擦力矩仅略高于旋转摩擦力矩;

9.轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承;

10.正常运行只需少量润滑剂,运行时可长时间提供润滑剂;

11.轴向尺寸小于传统的流体动压轴承;

12.它能同时承受径向和推力的联合载荷;

13.在很大的负载-速度范围内,独特的设计可以获得优异的性能;

14.轴承性能对负荷、转速和运行速度的波动相对不敏感。

劣势

1.噪音很大。

2.轴承座的结构复杂。

3.成本高。

4.即使轴承润滑良好,安装正确,防尘防潮,运转正常,最终也会因滚动接触面疲劳而失效。

表演

对中性能

轴线相对于轴承座孔轴线倾斜时,轴承正常工作的能力。双列调心球轴承和双列调心滚子轴承具有良好的调心性能。滚子轴承和滚针轴承不允许内外圈轴线相对倾斜。各种滚动轴承允许的倾斜角度不同,如单列向心球轴承为8~ 16,双列向心球轴承为2 ~ 3,圆锥滚子轴承2。

极限转速在一定载荷和润滑条件下,轴承允许的最大转速。极限速度与轴承类型、尺寸、精度、间隙、保持架、负载和冷却条件有关。轴承的工作速度应低于极限速度。选用高精度轴承,改进保持架结构和材料,采用油雾润滑,改善冷却条件,都可以提高极限转速。

轴承 保持架 性能 尺寸 载荷

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