液压泵维修(数控车床液压泵站故障与维修方法？)
数控车床液压泵站故障与维修方法？
数控车床液压系统常见故障的原因及处理：油泵不供油或输出油量明显减少的原因：油泵电机转向错误；油箱中油量不足；机油滤清器堵塞；吸入吸油管中的空气；油泵损坏。
方法：更换油泵电机接线，检查油位，清除污垢，检查油泵。
系统压力不足的原因：油缸、管路、接头有较大泄漏；油泵配油盘损坏；变量泵压力调节螺钉松动；油泵密封圈损坏；压力阀和阻尼孔堵塞；阀芯卡住了。
方法：找出泄漏部位进行防漏处理，更换损坏的油底壳和密封圈，拧紧松动的螺钉，拆卸清洗压力阀，检修阀芯系统。噪音原因：油泵叶片卡死，不灵活；油泵吸入空气；油管和滤油器堵塞；阀门振动。
方法：清洗油管和滤油器，检修油泵和阀门。
液压驱动部件运动不均匀或速度慢：系统中有空气；油泵损坏，供油不足；节流阀堵塞，润滑不足；油箱油量不足，管路有泄漏。
方法：修理油泵、节流阀、管路，油箱加油。数控车床液压故障维修方法由液压系统的回路和部件组成，它们相互联系，相互制约。此外，液压油和一些不当的操作也会影响液压系统的性能。只要有一个环节出了问题，就会导致故障，所以故障现象和故障原因是复杂的。
不同的失效原因会导致相同的失效现象，而相同的失效原因又会导致不同的失效现象，因此液压失效具有复杂性、不确定性和关联性。液压系统存在各种故障，它工作在一个密封的管道中。很难通过故障来确定故障的原因。
听：可以通过听液压系统运转时的声音来判断系统是否正常，主要是听液压泵和溢流阀的噪音是否过大，液压元件换向时是否有撞击声。
触摸：通过触摸液压元件的温度和执行机构的振动，可以判断液压系统是否正常。主要触及液压泵、油箱、阀体上的温度是否过高(正常情况下不超过60度)，触及液压缸等执行机构是否振动。
看：看各种液压元件连接处、管路处是否有漏油、滴、漏现象，各种压力表读数是否正常，设备加工的产品是否合格。液压系统控制简单、稳定，在数控车床中应用越来越广泛。液压系统的可靠性直接影响数控车床的可靠性。液压系统的维护可以减少液压故障的发生。快速可靠地排除液压故障，可以减少停机时间，充分发挥数控机床的经济效益。
因此，掌握数控车床液压系统的调试、维护和维修方法是十分必要和重要的。上海山友重工有限公司生产：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机等破碎机设备。本公司有多年的生产和销售历史，引进国外先进技术，结合国内外实际情况。
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