钛铁矿选矿设备 磁选机与电选机在应用上的区别是什么？
钛选矿工艺？
钛铁矿的主要选矿工艺有“重选-强磁选-浮选”和“重选-强磁选-电选(选矿前除硫)”。在选矿过程中，应严格按照品位选择钛铁矿，并采用不同的工艺流程。
采用的选矿设备有：斜板浓缩分级箱(按粒度分级)、耐磨螺旋溜槽(废弃尾矿)、弱磁选机(去除强磁性矿物)、强磁选机(精选钛铁矿)、浮选机(浮选硫化物、浮选细粒钛铁矿)、电选机(精选钛铁矿)等。
铁矿石中含钛5%如何解决？
可以通过矿物加工去除。
首先，做岩矿鉴定和物相分析。明确矿物与嵌布粒度的组合关系。
二是根据上述结果，制定了选矿工艺和药剂制度，并进行了小试、中试和工艺流程试验。通过试验结果，选出最佳方案。
第三，根据矿区所在选矿厂的设备进行工艺调整，并进行工厂试验。得到现有条件下的最优工艺。
四。经过上面提到的整个过程，初步选矿试验的费用约为35 ~ 40万。
铁矿石中含钛5%如何解决？
通过常规浮选、絮凝浮选、凝聚浮选
1.钛铁矿处理方法3354常规浮选。使用油酸和皂类捕收剂，采用成熟的技术，可以通过提高温度和含氧量来提高捕收能力。需要在常温下乳化才能提高捕收效果，精矿品位低且不稳定。
2.钛铁矿3354絮凝浮选的处理方法。絮凝絮凝可分为选择性絮凝和疏水性絮凝。根据钛铁矿的性质，加入聚丙烯絮凝剂可以絮凝细粒钛铁矿，使其形成团簇浮选工艺。
3.钛铁矿3354团聚浮选的处理方法。在团聚浮选过程中，强烈搅拌是非常重要的。强烈的搅拌可以赋予颗粒更多的能量，克服颗粒间的能量屏障，使颗粒表面疏水并引起絮凝和团聚，最终达到钛铁矿选矿的目的。通常是浮选机、球磨机、破碎机等。将参与钛铁矿的选矿过程。
磁选机与电选机在应用上的区别是什么？
磁选机利用矿物磁性的差异进行分选，电选机利用矿物电导率的差异进行分选。电选机是一种干式分选设备，所以物料需要干燥，处理量不大。有些矿物，如钛铁矿，可用6000~8000 Oe的中强磁场磁选机分选，也可用电选机分选。要明确要分选什么矿物和矿石，可以告诉矿物(石头)常用的选矿方法。
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