磨具是什么,模具的基本构成？
磨具是什么
磨具是什么
模具的基本构成？
模具（mújù），通过注塑、吹塑、挤注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造成型、冶炼、冲压等方法获得所需产品的各种模具和工具。简而言之，模具是一种用于制造成型项目的工具。这些工具由各种零件组成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现材料形状的加工。它被称为工业之母。
模具的基本构成？
知识内容，如模具的基本组成、形状对产品的影响、模具模型介绍等
1. 模具的基本组成
(1)前模(母模)
(2)后模(公模)
(3)嵌件(嵌件)
(4)行位(滑块)
（5）斜顶
（6）顶针
(7)浇口(入水口)
2. 模具产品形状对产品的影响
壁厚﹐几何形状﹐会影响成型收缩率﹐脱模斜度大小
3. 进水口对产品收缩率的影响
进水口尺寸大，收缩率小﹐尺寸小，收缩率大﹐如果材料流向平行，收缩率就会很大﹐垂直方向收缩小
4. 模具壁厚过大：
(1)增加成本
(2)成形时间延长﹐降低生产效率
(3)质量难以控制﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
壁厚过小﹕
(1)塑料在模具中流动的阻力很大。比如复杂的形状﹐成形会困难
(2)强度差
如果塑料件的壁厚不均匀﹐然后，成过程会收缩不均匀﹐不只是气泡﹑凹陷﹑变形也会有较大的内应力。
在壁厚和壁薄的交界处，避免尖角﹐过度要绶和﹐塑料流动的方向应逐渐减小厚度。
5. 圆角（R位）
设置圆角（R位)增加强度﹐塑料件不会变形或开裂
6. 加强筋
(1)确保产品的强度和刚性﹐不使塑件壁厚﹐加强筋可以设置在塑料件的适当位置﹐防止变形﹐在某些情况下﹐塑料流动问题也可以得到改善。
(2)加强筋的厚度不得超过塑料件的50%﹐通常在20%左右
(3)钢筋应低于塑料件的平面
7. 孔
(1)孔周围容易产生熔接痕迹﹐塑料件的强度降低﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应为孔的两倍以上
(2)凸台加强孔的强度可用于孔的边缘
(3)盲孔深度不得超过孔径直径的4倍
(4)特别注意螺孔的强度﹐孔径的大小。如果孔径太大，打入螺丝后会打滑，如果孔径太小，就不会打入螺丝或打爆螺丝柱。
（5） 孔柱过长(高)应注意模具排气不良
(6)孔径的深度最好不超过孔径的8倍
(7)有台阶的孔﹐型芯分别固定﹑动模两侧﹐很难保证同心度﹐而且在两个芯的接合位置容易产生毛边﹐因此，任何一方的型芯(孔径)都应增加0.5MM以上﹐由另一端的导向形成
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