液环真空泵启动步骤,水环式真空泵启注意事项？
液环真空泵启动步骤
水环真空泵是电厂真空系统中常用的真空泵设备。它在机组启动前和启动后的维护真空中起着非常重要的作用.
真空泵的工作性能直接影响到机组的真空和电厂的经济性，下面就来谈谈真空泵的启停步骤、正常运行以及需要注意的问题。
水环式真空泵启注意事项？
水环式真空泵的启停步骤如下：
1.启动前检查系统连接完好，工作票完成，无关人员离开生产现场，系统相关阀门状态正确.现场测量表，已正常投入。
二、检查气动入口门控制压力正常，压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa，入口气动门电源已送上，开关试验正常。
三、检查真空泵供水系统阀门已打开，冷凝水泵运行正常或除盐水系统压力正常。
四、检查冷却器进回水门打开，供水压力正常，检查蒸汽水分离器，补水管道阀门状态正确，蒸汽水分离器底部关闭，泵体关闭。
五、打开汽水分离器补水门旁路门，将汽水分离器水位补充至140-180mm，然后放入电磁阀，打开电磁阀前后手动门，自动调整.
六、测量机器绝缘合格，然后送电源，检查电机接地线是否良好，确认已满足启动条件.
七、确认排气装置真空损坏门已关闭，轴封加热器水封装置已投入使用。并对真空损坏门进行注水密封。
8.启动真空泵运行，电流不大于额定电流。检查真空泵运行正常，气水分离器水位正常，电机和泵轴承振动正常，温度变化正常，轴承温升不大于40℃，真空泵轴承温度不大于75℃，电机轴承温度不大于85℃。
99、真空泵入口压差达到0.千帕时，入口气动门连开正常。否则，应手动打开。
10.检查机组真空开始上升，真空泵运行正常，车身无异常声音，填料密封漏水合适，汽水分离器水位正常稳定，冷却器进回水温度正常。
11、如果真空泵需要停止使用，应先关闭入口气动门，然后在启动入口门关闭后停止真空泵。如果启动入口门无法正常关闭，则需要在停止真空泵之前关闭手动入口门。同时，停止泵时，应解除备用联锁，否则泵联锁将自动启动。
关于真空泵启停和正常运行的注意事项，可总结如下，
1、启动前应充分检查各项条件，确保启动前汽水分离器水位正常，既不能高水位启动，也不能无水启动。
2.启动前应打开手动入口门。启动后，应在压差的作用下自动打开气动门，否则会导致机组真空下降。
3.在正常运行过程中，应在一定范围内保持蒸汽水分离器的水位。如果水位过高，通过底部排水阀排水，如果水位过高，则通过补水电磁阀自动排水。如果温度过高，应及时更换水并冷却，以防温度过高，影响冷却效果，降低泵的真空能力
4.停止时，应先关闭入口气动阀。入口气动阀正常关闭后，应停止真空泵运行。如果入口气动阀不能正常关闭，应保持真空泵运行，在停止真空泵之前关闭手动入口门，然后联系维护，找出原因，处理正常。
5.机组建立真空时，应启动三台真空泵，快速建立真空，机组正常运行时，保持一台真空泵运行，两台备用。
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