简述丰田生产模式 丰田制造等级？
简述丰田生产模式
丰田制造等级？
丰田生产模式七大任务？
建立看板制度(Kanban system)。
是是重新改造流程，改变前端运营商主导的传统生产数量，关注后端客户的需求。后面的工程师通过看板告诉前一个工程师的需求，比如零件需要多少，什么时候补货，也就是逆向控制生产数量的供应链模式。这种方式不仅可以节省库存成本(实现零库存)，还可以提高流程效率。
二、强调实时存货(Just In Time)。
根据客户的需求，生产必要的东西，必要时生产必要的数量。这种丰田原创的生产管理理念，在20世纪80年代给美国企业带来了变革的思维，已经被许多企业使用，并有成功的案例。
三、标准操作彻底。
他们对生产活动、内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节都制定了严格的规范，比如安装轮胎和发动机需要几分钟。但这并不意味着标准是一成不变的。只要工作人员找到更好高效的方法，就可以改变标准操作，以提高生产效率。
四、消除浪费、不平和模糊。
消除任何材料、人力、时间、能量、空间、程序、搬运或其他资源的浪费。也就是说，消除生产现场各种异常和不必要的工作或行动时间和人力的浪费。这是丰田生产模式最基本的概念。
五、重复问五次为什么。
要求每个员工在每个作业环节反复问为什么(Why)，然后想想怎么做(How)，以严谨的态度创造完美的制造任务。
六、生产平衡。
丰田所谓的平衡是指数量平衡。如果后期工程生产作业数量变化较大，前期工程必须准备最高数量，造成高库存浪费。因此，丰田要求每个生产项目尽可能达到平均值，即前后一致，以平衡需求和供应，减少库存和生产浪费。
七、充分利用活人与活空间。
在不断改进的过程中，丰田发现生产量保持不变，但生产空间可以简化很多，而这些剩余的空间可以灵活运用；同样的人也是如此。例如，如果一条生产线上有六个人在组装中删除一个人，那个人的工作空间就会自动缩小，空间就会从六个人变成五个人。原来那个人的工作被另外五个人取代了。如此灵活的工作体系，丰田被称为活人、活空间，即鼓励员工成为多才多艺的工人，创造最高价值。
顺顺、顺建、丰田生产方式？
这两个词在日本没有，但确实是丰田相关的词.
查看丰田相关信息，几乎是以下意思，
顺序：按顺序取得
顺建：按顺序组装
在参观丰田高岗工厂之前，工作人员把看板放在读取机上，读取机扫描看板上的二维条形码，然后根据条形码信息，相应的指示灯开始闪烁，取出零件，触摸按钮，第二部分开始闪烁.直到全部取出.这个过程应该是顺引.
顺建估计是指生产过程中流水线的操作。更有趣的是，这些零件有的是随机组装的车辆一起行驶，有的是无人驾驶车辆（工业机器人）自动运输的.丰田流水线上同时生产的车型不止一种，但同一位置的操作是一样的。在同一流水线上按顺序操作不同产品的相同操作，估计这才是顺建的真谛.
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