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g41g42编程方法 数控车床编程中G41和G42怎么用?

浏览量:3692 时间:2021-04-11 03:16:25 作者:admin

数控车床编程中G41和G42怎么用?

刀尖半径补偿

因为车刀刀尖不能绝对锋利,而是将刀尖打磨成小圆弧形状,以提高刀具的耐用度和待加工工件的表面质量。由于刀尖圆弧的存在,在加工锥面和弧面时,刀尖沿编程轨迹运动,刀尖与刀尖圆弧之间存在一定距离。

消除误差的方法是处理刀尖圆弧与编程轮廓的切线关系,即刀尖圆弧补偿

2,刀尖圆弧补偿命令

G40---取消刀具补偿

G41---左刀具补偿

G42---右刀具补偿

3,刀具参数输入

刀具参数包括:刀尖X方向长度、刀尖Z方向长度、刀具类型、刀尖圆弧半径。通过试切和对刀输入X方向和Z方向的刀尖长度。作为成形刀具,刀尖圆弧给出了刀刃上的半径值,可以直接输入。刀具类型参数输入见下表。一般来说,圆柱车刀的刀型为3,内孔车刀的刀型为2。刀具类型的输入必须准确,否则会加工出错误的形状。经济型数控车床上使用的螺旋刀、钻头、刀具一般不输入其刀具类型。如果不要求锥度和弧面精度,一般不应增加刀具补偿,以防误差。

数控车床如何区分G41与G42?

前后转台从z轴的正方向到负方向都有G42,G41用于反向转动。G41用于正向钻孔,G42用于反向钻孔。让我给你看一些参考资料:不管x轴是向上还是向下,G02和G03的编程都是一样的。前刀架和后刀架的问题:如果操作者站在数控车床前面,刀架在主轴和操作者之间,则属于前刀架;如果主轴在刀架和操作者之间,则属于后刀架。前刀架主轴正向旋转时,刀尖向上,后刀架主轴正向旋转时,刀尖向下。前刀架编程与后刀架编程相同。顺时针圆弧插补G02和逆时针圆弧插补G03的方向基于右手的笛卡尔坐标系。首先确定Y轴的正方向,然后从Y轴的正方向到负方向确定X轴的正方向,然后在XZ平面上确定G02和G03的方向。前刀架Y轴正方向向下,后刀架Y轴正方向向下,方向向上。无论什么系统是相同的,如果你从右手笛卡尔坐标系在正确的方向看,你可以确定G02和G03是相同的前后炮塔。Y轴只是一个虚轴。实际上,车床上没有y轴。注:(在右手的笛卡尔坐标系中,拇指代表X轴,食指代表Y轴,中指代表Z轴,每个手指的方向是每个轴的正方向。)

广州数控车床怎么用G41,G42编程?

例如,如果您要处理直径为40、长度为40直径为30,长度为30,可以编辑t0101m8 m3 S1000 G99 G4 U1(主轴运行1秒后开始切割)G0 X42 Z2(编辑过程中可以省略零)。这一步是快速定位在工件段的安全位置)z0.05 g1x-0.5f0.2(这一步是加工端面)G0 X42 Z2(快速定位到原来的安全位置),然后用g71u1r0.5(U代表半径值,每个刀具进给速度为2mm,R代表退刀量)G71 P1 Q2 u0.05 w0.05 f0.2(随机选择的P Q编号,它代表程序的开始和结束,u W是x z方向留下的加工余量)n1g0x30(N1对应P1程序的开始)N2 G1 z-30(N2对应Q2,Z-30是加工长度)这是加工结束,刀具缩回g0x80z80 M30。1前G41沿刀具移动方向观察,刀具位于工件右侧。G42在刀具运动方向,刀具在工件左侧。G41用于正向钻孔,G42用于反向钻孔。2车削中心:在普通数控车床的基础上增加了c轴和动力头。更先进的机床也有刀库,它可以控制x,Z和C坐标轴。悬挂机构控制轴可以是(x,z)、(x,c)或(z,c)。无论哪种系统是相同的,如果从右侧笛卡尔坐标系的正确方向看,就可以确定G02和G03在前后转台上是相同的,Y轴只是一个虚轴,车床上没有Y轴。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面、副后刀面和刀尖角组成。车刀的切削部与手柄(即夹持部)的组合主要有整体式、焊接式、机械夹持式和焊接机械夹持式。本实用新型可避免硬质合金刀片高温焊接时的应力和裂纹,手柄可多次使用。

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