eps构件 epp材料的EPP生产方法简介？
epp材料的EPP生产方法简介？
EPP重量轻，弹性好，抗震压缩，回收率高，吸收性好，耐油、耐酸、耐碱，各种化学溶剂，不吸水、绝缘、耐热（-40~130℃），无毒无味，100%循环使用，性能几乎不降低。它是一种真正环保的泡沫塑料。EPP珠可在成型机的模具中成型成各种形状的EPP产品。
EPP广泛应用于汽车，如保险杠芯、防撞块、顶棚衬里、车门填充物、头枕、遮阳板等，可节省油耗，提高乘客安全系数。
EPP广泛应用于电子产品、医疗器械等包装行业，尤其是出口产品的包装。根据环保要求，它已成为一种不可替代的包装材料。由于其无毒、耐高温，也被广泛应用于食品包装和微波加热。https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/79f0f736afc37931561325f1ecc4b74542a911ea
怎么设置EPP端口？
传统的传输方式是spp（标准并口），数据传输的方向是从计算机到外围设备，只输出数据，不输入数据。并行口高速数据通信的应用受到限制。增强型并行口（EPP）是一种与标准并行口兼容并能完成双向数据传输的规范。这是在spp基础上发展起来的一种新的并行口模式，也是应用最广泛的并行口模式。它通常用于外围读/写设备，如磁盘驱动器或CD-ROM。HP的激光打印机不使用这种模式。ECP（extended capability port）是一种具有扩展功能的并行端口。这可以看作是目前最先进的并行端口模式。它采用压缩技术实现数据双向传输，传输速率可达2Mb/s，这种压缩方法在向打印机传输图形数据时特别有效。建议所有HP激光打印机使用ECP和双直接并行模式。除了上述三种模式外，还有其他的并口模式，如双向等。此外，有些BIOS允许混合使用这两种模式中的一种，如双向等。对于这样的设置，我们也应该通过实践来选择。
epp材料的EPP生产方法简介？
在上海，EPP防静电包装材料和EPP保鲜盒的生产厂家必须是昆山康乐包装制品有限公司，公司的重点产品是EPP成型，聚丙烯发泡珠（EPP）是以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成的。主要让模具发泡成型为各种形状和尺寸，适用于不同场合。加工工艺
EPP成型
EPP可加工成各种形状。成型产品的加工主要包括：上料（保压）、泡沫成型、泡沫干燥成型、检验、包装等，加工EPP前应特别指出：，为了生产密度较低的模塑件，需要通过加载压力来增加原料颗粒内部的压力。这是因为经过压力加载的原材料可以实现不同密度的模压件的生产。另外，压力可以降低脱模后的收缩率，表面效果更好。在这个过程中，可以通过改变时间、压力、温度等参数来调节压力。在装载过程之后，产品的密度降低。
具体操作步骤如下：
1。合模预热，使模具表面温度达到PP熔点；
2。通过料枪将原料送入模具。
3. 蒸汽分三步进入模具：
蒸汽冲洗：蒸汽自上而下冲洗，将蒸汽室中的空气排出，冷凝水流出。在此过程中，打开上部进汽阀和下部冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一侧扫向原料，穿透原料到达另一侧。此时关闭一侧凝结水阀，打开进汽阀。同时关闭对侧进汽阀，打开凝结水阀，使蒸汽从对侧喷出。如果模具中有薄法兰，最好让蒸汽绕过法兰，这样夹在法兰中的原料也能蒸发掉。
保压：横向蒸汽后，需经过保压或双面蒸发熔化过程。在此过程中，打开进汽阀，关闭凝结水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
4. 冷却。引入蒸汽后，模内温度一般会达到140℃。为了保证产品顺利脱模，模具温度必须降低到70℃。
5. 脱模。当内部压力释放，温度降低到允许脱模温度时，即可进行脱模操作。
6. 干燥成型。干燥温度一般设定在60℃～80℃，干燥室应保持空气干燥、通风良好。
EPP发泡材料操作有哪些步骤？
EPP是BIOS的并行端口。在BIOS设置中，并行口有三种类型：“normal”、“EPP”和“ECP”，其中normal分为4位、8位和半8位。Normal是一种低速并行模式，适合打印输出。EPP（enhanced parallel port，增强型并行端口）是由Intel、Xircom、zenith等公司开发的。其目的是在外部设备之间进行双向通信。自1991年以来，笔记本电脑首次配备了EPP。ECP（extended capabilities port）是微软和惠普开发的一种扩展并行端口。它具有与EPP相同的速度和双向通信能力。然而，在多任务环境下，它可以使用DMA（directmemoryaccess）模式，并且需要很少的缓冲区。目前，大多数主板都支持以上三种并口模式。为了尽可能提高并行口的性能，通常将并行口设置为ECP-EPP。但是，如果连接并行端口的外设出现兼容性错误，则应将并行端口设置为正常模式。
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