法兰克系统手动编程教学 加工中心的手动编程都要求会什么东西啊？

加工中心的手动编程都要求会什么东西啊？

至少你知道加工中心的常用指令，分为G指令和m指令。G指令，如：G01直线插补，G00快速移动，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补，G43支柱长度补偿，G41刀具半径左补偿，G42刀具半径右补偿，G40取消支柱半径补偿，G49取消刀具长度补偿，g81钻削循环，g83深孔循环补偿，这些只是常用的，还有m命令，如：M03主轴正转，M04主轴反转，M08切削液开，M09切削液关，M98调用子程序，M99返回主程序。这些是常用的。还有就是你能看懂图纸，心里有加工轨迹，知道如何使用这些说明！里面东西太多了，我不一一列举。希望我的回答能对你有所帮助

加工中心螺旋铣孔手动怎么编程？

加工中心螺旋铣圆编程：首先要找出是铣内圈还是铣外圈。

如果要磨一个内圈并使用16来磨一个直径为90的圆，应首先确定机床要走的实际圆的半径。也就是说，如果要铣一个直径为90的圆，首先要确定其半径为45，然后再计算刀具半径。16的刀具半径是8，也就是说，用45的半径减去刀具半径8，得到37，也就是说，机床要走的实际数字是一个90的圆。

注意：机床主轴中心和刀具中心是同一个中心，因此应减去刀具半径。

如果铣削外圈，则应添加刀具半径。

编程：

go g9o g54 x0 Y0

go z100g01 Z-（您决定多少）

f2000go2 X-37 yo F2000

G0 Z100

加工中心手动编程怎么学好？

1。熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构和工艺特点。熟悉加工材料的性能。三。扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具常规切削参数等。熟悉公司的工艺规范、导则和各种工艺流程，能满足一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗和工时定额。

5. 收集一定数量的刀具、机床和机械标准的数据。特别熟悉数控机床的刀具系统。

6. 熟悉冷却液的选择和维护。

7. 对相关工种有常识性的了解。例如：铸造、电加工、热处理等。良好的夹具基础。

9. 了解加工件的装配要求和使用要求。

10. 良好的测量技术基础。扩展数据：手工编程分为两类：大纲类。包括夹杂、形状及外圆、内孔及型腔、飞面等孔加工，包括夹杂、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝。手工编程结合宏变量可以生成一些特殊形状，如椭圆、锥度等简单规则的三维型腔或轮廓。任何三维零件都不能手工编程，如手机模型、鼠标模型、轮胎模型、涡轮增压器叶轮等，必须使用软件编程和多轴加工。适合数控加工的高手应谦虚、严谨、沉着、体贴、有条不紊、独立。1一些大型零件的加工，不仅要处理内容，还要进行空间三维坐标变换。加工路径的计算非常复杂且难以确定。如果不认真全面地考虑问题，计算不准确，调试过程中程序修改越来越乱，出错的概率就很大。”在这里，“三思而后行”是最合适的。

2. 数控机床的工作是由指令控制的。调试时，在按下“启动”按钮之前，必须非常清楚机床的运行轨迹。我们要严谨细致，决不能让机床先动。一旦程序错误或补偿参数错误，或选择了错误的坐标系。零件容易报废，严重时会造成安全事故。脾气不好、不知道该怎么办、反复教育后永不改变的人，不适合操作数控机床。

3. 当零件多次试验不合格时，应组织分析，责任追究。一些相关部门会因为各种原因给出各种解释。这个时候，你应该有自己的看法，记住：做错事不要紧，但不能选择错误的方式去做。

4. 作为一名技术人员，由于环境的限制，他的技术能力总是有限的。随着科技的飞速发展，总有改进的空间。当厂里的技术被消化后，就要着眼于外界，跟随国内外先进的加工技术去学习和消化。在技术方面做老板的好顾问。

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