数控g73编程讲解编程实例 广州数控编程G73案例分析？

广州数控编程G73案例分析？

确定机床每次车削的数量。r不是次数吗？你说的值除以R就是每次切割的量。G73与71不同，后者是人为指定的每次切割量。73自动计算。

第一行中的U是径向量，因此我们可以使用您所说的方法来确定w是轴向的。第二行是加工余量。

数车G73指令怎么运用。请各位高手举个例子？

G73闭式切削循环指令格式：G73 U（△I）w（△K）r（d）G73 P（NS）Q（NF）U（△U）w（△w）f璸S璸T璸示例：o0010n010 G50 x260.0 z50.0（设定工件坐标系）n020 G99 G00 x200.0 z10.0 m03n030 G73 u1.0 w1.0 r0.003（X方向退刀2mm，Z方向退刀1mm）n040 G73 p050 Q100u0.5 w0.5 f0.3 S180（粗车，X留0.5mm，Z留0.5mm精车余量）n050 G00 x80.0 w-10.0n060 G01 w-20.0 f0.15 s600n070 x120.0 w-10.0n080 w-20.0 s400n090 G02 x160.0 w-20.0 r20.0n100 G01 X180.0 w-10.0 s280n110 M05 s0n120 G00 x260.0 z50.0n130 M30

数控车床G73步进：[1，X，Y轴快速定位。

通常有两个坐标系：一个是机械坐标系；另一个是工件坐标系，也称为程序坐标系。

2. z轴快速定位到r点。

保持X坐标不变，移动z轴刀具离开工件，然后移动刀具尝试切割工件的一个端面。在相应刀具参数的刀具宽度中输入Z0。此时系统将自动从刀具的Z坐标中减去刚刚输入的值，得到工件坐标系的Z原点位置。

3. 孔底移动。

准备好的零件、毛坯、刀具、量具、刀具等开始加工。此时，不需调整任何按钮，车床将自动运行预先设置的程序。

4. Z轴返回到R点，最后快速返回到初始点。这就完成了最后的归位。最后，在油管和气管的连接中，应特别注意防止异物从接口进入管道。陶瓷刀造成整个液压系统故障，连接管路时应拧紧各接头。

扩展数据：

指令格式：

G73 uΔI wΔK Rd

G73 PNS qnf uΔu wΔw FF SS TT

指令功能：适用于加工一类铸锻件。

指令说明：

ΔI代表X轴的总退刀量（半径值）；

ΔK代表Z轴的总退刀量；

d代表循环次数；

ns代表精加工路线第一程序段的序列号；

NF表示精加工路线最后一个程序段的序号；

Δu表示X方向的精加工余量（直径值）；

Δw表示Z方向的精加工余量。

G指令及其功能：

G71:外径/内径车削复合循环

G72:端面车削复合循环

G73:闭环车削复合循环

G76:螺纹切削复合循环

参考资料来源：

哪位数控编程师能给我编个G73切削的例子啊，谢了？

用法：

G73车床指令gsk980tda:定形粗加工加工循环（步进循环）。

机床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。数控单元采用mgs-5l单片机。数控单元的控制程序是实现各种功能的核心。在零件加工程序中，给定特定的加工长度、运动方向和进给速度，由中央处理器根据输入的加速加工数据来支持控制程序。

经过计算和处理，发出所需的脉冲信号。步进电机经驱动器放大后驱动，机械负载由步进电机拖动，实现机床的自动控制。加工螺纹时，必须配置主轴脉冲发生器，将主轴角位移变化信号传送给计算机，计算机根据设定的螺距进行插补，控制刀架加工各种螺纹。

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