程序编程软件 数控编程中续效指令是什么意思？
数控编程中续效指令是什么意思？
在数控车床中，f是进给速度。即切割速度。它分为每分钟进给量和每转进给量。F函数是进给速度的函数。数控车床进给速度的表示方法有两种。一个是每转进给量，单位为mm/R。主要用于车削进给。另一种与数控铣床相同，它使用每分钟进给量，单位为mm/min。主要用于车铣加工中心的铣削进给。在程序结束时，刀架需要回到机床的基准点或基准点，这是下一次换刀的安全位置。同时，主轴停止，冷却液关闭，程序选择停止或结束程序。基准点指令g28u0是机床x轴方向的基准点，G0 z300.0是z轴方向的基准点。停止命令M01为选择停止命令，仅当设备的选择停止开关打开时有效；M30为程序结束命令，执行时停止冷却液、进给和主轴。数控程序和数控设备复位并恢复到加工前的原始状态，为下一步程序运行和数控加工重启做好准备。扩展数据数控车床准备功能g代码（jb3208-83），g代码（或g指令）是数控机床系统插补操作前需要预先定义的过程指令，为插补操作做准备，如：坐标平面选择、插补方式指定、插补程序设计等，孔加工等定周期功能的指定等。G代码由地址G后接两位数字组成，常用的有G00~G99，一些现代数控机床系统已扩展到三位数字。G码按功能类别分为模态码和非模态码。a、 c、d、……j.同一组对应的G码称为模态码，即一旦指定了G码（如c组中的G17），该函数将保持有效，直到同一组的任何其他码（如G18或G19）出现，否则继续有效。因此，如果在下一个程序段中需要使用相同的G代码，可以省略它，这样可以简化编程。非模态代码仅在此程序段中有效。注：1。所有小写字母a、B、C、D所示的G代码都是同一组代码，称为模态指令；2。”#“意思是如果它是为特殊目的而选择的，则必须在程序格式说明中加以说明；3。第二栏括号内的字母（d）可以取消或替换为同一栏中没有括号的字母d，或替换为带括号的字母（d）；4“未规定”和“从未规定”的代码分别表示将来修订标准时可以规定新的功能和从未规定的功能；5。当CNC系统没有g53到G59和g63功能时，可以指定用于其他目的。
fanuc系统g代码列表中有代码、组、含义，其中组中的数字是什么意思？
如图所示，要了解每组数字的含义，请先看看哪些G代码在同一组中？
例如，G01、G00、G02、G03、G32、G34、G90、G92、G94在组01中；G04、G08、G10、G11、G28、G50、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76在组00中；G20、G21在组06中，G41、G42、G40在组07中，等等。为什么这些代码分为不同的组？或者根据什么原则划分这些群体？要彻底解决这个问题，首先要了解一个专业术语——模态G代码！什么是模态码？
FANUC系统将G代码分为两种类型：单步G代码和模式G代码。
使用模式G代码后，它将一直有效，直到被同一组G代码取消。例如，G00可以取消G01，G02可以取消G03，反之亦然。或者简单地说，只要使用同一组的G代码，下面的代码就可以取消前面的代码，但不能取消其他组的G代码
！例如，G41只能由G40取消，不能由G00和其他代码取消。此外，G41和G00必须同时有效才能完成零件加工，因此不能将它们分组在一起。另外，在程序中，如果只使用G01进行处理，则只能写一次G01，然后可以省略G01，这样也可以缩短程序的数量
！单步G代码也可以称为非模态G代码，它仅在指定的程序段中有效，对上一个和后续程序没有影响。00组G码，除G10、G11这两个码外，其余都是单步G码！例如，G04 pause命令仅用于暂停刀具几秒钟；G50仅用于设置主轴的坐标系或速度限制，不会影响其他命令或处理
！既然我们已经将这些术语分组为gg0-99，为什么我们可以理解它们？是否可以理解哪些代码将被分组在一起？总之，一切都是为了方便编程处理的需要
模态指令和非模态指令之间的区别是什么？
非模式指令：它仅在使用的程序段中有效。在程序段结束时，指令的功能将自动取消。模态指令：一组可以相互取消的指令。一旦执行，这些指令将保持有效，直到它们被同一组中的其他指令取消
前面有一个序列号，如N10 N20，通常称为段号。段号后面是功能代码，即运动命令，后面是大小号。
最后一个是mstf的速度、刀具编号和进给参数，最后一个是结束符号。
N100 go1 X100 Z100 S3000 F200:数控编程非常简单，很难找到一个进程，所以不要担心数控编程。
数控程序和程序段的格式是什么？包括哪几类指令代码？
完整的数控加工程序包括：开始字符、程序名称、程序结束指令、结束字符等。常用命令：G功能（准备功能）、m功能（辅助功能）、F功能（进给功能）、s功能（主轴旋转功能）、t功能（刀具补偿功能）等。指令如下：通常由地址和数字字符组成。模态指令：在程序段中指定的代码，在被同一组中的其它指令代替之前一直有效。非模态指令仅在此程序中有效。
数控加工程序的组成？
机床数控程序段包含的功能词包括准备功能、坐标功能词、进给功能词、主轴功能词、刀具功能词和辅助功能词。
用于指定刀具与工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏移等加工操作。G码分为模态码和非模态码：①模态码一旦执行，将保持有效，直到同一组中的另一个码出现。在编写程序时，可以省略与上一段相同的模态指令。不同的模态指令组在同一程序段中编程，不影响其连续效果。
②无模式代码仅在其所在的程序段中有效。
坐标功能字（也称为尺寸字）用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。即机床各坐标的位移。当一个程序段中有多个大小字时，通常按上述地址字符的顺序排列。
三进给功能字
进给功能字的地址字符为f，也称为f函数或f指令，用于指定切削进给速度。对于车床，f可分为两种类型：每分钟进给量和每转主轴进给量。对于其他数控机床，一般每分钟只进给一次。在螺纹切削程序中，F指令常用于指令螺纹的导程。
四轴功能字
主轴转速功能字的地址字符是s，也称为s函数或s指令，用于指定主轴转速。单位为R/min。对于具有恒线速功能的数控车床，程序中的s指令用于指定车削线速。
刀具功能字的地址字符是t，也称为t函数或t指令，用于指定加工中使用的刀具编号。对于数控车床，下列数字也用于指定的刀具长度补偿和刀尖半径补偿。
辅助功能代码，也称为m功能、m指令或m代码。它由地址码m和其他两位数字组成。有100种（M00-M99）。控制机床辅助动作的指令，主要用于机床加工时的工艺指令。如主轴开启、停止、前进和后退、切削液开启、关闭、运动部件夹紧和松开。
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