五大工具 工业工程七大手法八大浪费是什么？
工业工程七大手法八大浪费是什么？
七八浪费IE。你什么意思？Ie七大技术：程序分析、时间分析、动作分析、装配线分析、粒度分析、材料分析、环境分析。其中，IE最常用的七种方法是：防错法、动态修改法、过程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。八大浪费是：缺陷和修理的浪费，过度加工的浪费，行动的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多的浪费？太早了，浪费了等待和管理。
IE七大手法口诀？
改善ie的七种方法如下：1。动态变化法：改善人的运动方式，减少疲劳，使工作更舒适高效，不要鲁莽。
2. 防错方法：如何避免做错事是第一时间做好的，精神才能实现。
3. 五法：通过提问技巧挖掘出改进的思路。
4. 双技术：研究人手的工作过程，找出可以改进的地方。
5. 人机法：研究和探索操作者和机器的工作过程，找出可以改进的地方。
6. 流程法：探索几个不同工作站或地点的流程关系，找出可以改进的地方。
7. 抽查方法：通过抽样观察的方法，可以快速有效地了解问题的真相。
IE7大手法是指哪7大手法？
Ie改进十法：程序分析法、动态法、五五法、人机分析法、抽样分析法、防迟到法、线平衡分析法、价值分析法、处理分析法、标准化作业QC七法：检查表、因果图、分层法、柏拉图法、控制图、直方图法、，走查图IQC：来料质量检验IPQC：过程控制OQC：发货检验SQE：供应商管理工程师
八浪费：1、不良品浪费
2、超量生产浪费
3、过程浪费
4、行动浪费
5、库存浪费6、搬运浪费7，不平衡生产线浪费8，管理浪费7：程序分析，动作分析，处理分析，动作经济原理，操作测量，布局研究，生产线平衡
基本IE的内容：IE技术包括：方法研究（程序分析，动作分析），作业确定，布局研究，线路平衡等，但不够七。在现场工业工程中，工业工程的七项技术包括：程序分析、动作分析、处理分析、动作经济原理、操作测量、布局研究、线路平衡。
台湾公司教材：工程分析、搬运工程分析、运动分析、生产线平衡、运动分析、运动经济原理、工厂布局改进。
IE的七种技术是：操作分析、程序分析、动作分析、时间分析、动作分析、排列与动作分析、生产线平衡：过程分析法、动作分析法、动作经济原理、时间研究、工作点检法、人机配置法，工作简化方法
浪费，处理浪费，过度制造浪费，不良纠正浪费，管理浪费，我在富士康某企业集团IE部工作，行动浪费，库存浪费。这是富士康的八大浪费，过剩的加工浪费
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