自冲铆 无铆钉铆接原理？

无铆钉铆接原理？

无铆钉连接技术原理：通过使用特殊的连接模，在冲压过程中，利用材料本身的可塑性，在挤压处形成相互镶嵌的圆点或矩形点，从而连接两层或多层板材。

无铆钉连接技术包括铆接设备和铆接模具。

1）设备分为铆接机和铆接钳两大类

A.铆接机分为：

地板铆接设备

手持式铆接钳

铆接单元组合模块

B.铆接钳分为：

加压钳

2）模具分为圆形模具和圆形模具矩形模具。

圆形模具形成圆形连接点，外形美观，内应力分布均匀。主要适用于软材料或薄材料的连接。

矩形模具形成的矩形点连接结合了切割和变形过程。主要适用于硬质材料或不锈钢板的连接，以及板厚相差较大的复合材料的连接。

与传统工艺（焊接、粘接、拉铆）相比，无铆钉连接具有以下优点：1）能耗低。无铆钉连接不需要消耗原辅材料，成本仅为点焊成本的50%左右。传统工艺成本高，易耗品多。

2）便宜耐用，结构简单，维修方便。这和传统设备的价格差不多。传统设备易老化，维修不方便

3）连接美观，无需表面处理。焊接表面有伤痕，需进行表面处理（打磨、抛光等）。粘胶连接采用的是高强度粘胶，工件腐蚀比较严重。。。

4）连接强度高，检测连接点质量无损伤。

5）无铆钉连接模使用寿命长。平均使用次数10~30万次。

6）工艺简单，无需前处理或后处理（如冲孔和表面处理）。

7）解决了传统工艺无法连接铝、镁、钛等金属材料的问题。

8）有涂层或油漆层的工件表面不受损伤，可连接多层或夹层材料。传统工艺会破坏表面涂层。

9）高效、无噪音、无烟尘污染、环保。焊接过程噪音、烟雾、火花、粉尘排放。

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