五大工具 ie四大原则是什么？
ie四大原则是什么？
经典ie改进的四个原则是：ECRs
e:消除不必要的步骤并重复步骤；
C:合并：与其他操作合并以节省浪费；
R:Realrange:更改作业顺序以节省浪费；
s:simplify:简化作业以节省浪费。
IE(工业工程)现场改善的四大原则是什么？
经典ie改进（ie工业工程）的四个原则是ECRs：e：消除：消除不必要的步骤并重复步骤；C：合并：与其他操作合并以节省浪费；R：重新配置：更改操作顺序以节省浪费；C：与其他操作合并以节省浪费；简化：使工作简单化，提高精细化，节约浪费。随着现代工业工程的发展，在这个原理的基础上增加了第五个原理I increase，就是在现有工艺的基础上增加一个新的工艺，从而提高产品质量，增加产品功能，或者为后续工作做准备。在实际工作中，要反复使用ecrsi，不断优化实践分析优化，以达到更高的生产效率。许多咨询公司或咨询团队将此作为现场改进的四大原则。
IE七大手法是什么意思？
IE的基本内容：IE技术包括：方法研究（程序分析、动作分析）、作业确定、版式研究、线平衡等，但不足七项。在现场工业工程中，工业工程的七项技术包括：程序分析、动作分析、处理分析、动作经济原理、操作测量、布局研究、线路平衡。
台湾公司教材：工程分析、搬运工程分析、运动分析、生产线平衡、运动分析、运动经济原理、工厂布局改进。
IE的七种方法是：操作分析、程序分析、动作分析、时间分析、动作分析、布局与动作分析、生产线平衡
B.IE的七种方法是：过程分析、动作分析、动作经济原理、时间研究、工作点检、人机配置、，工作简单化
八浪费：1。不良品浪费
2，生产浪费过多
3，工艺浪费
4，行动浪费
5，库存浪费6，移动浪费7，生产线不平衡浪费8，管理浪费7种方法：程序分析，行动分析，处理分析，行动经济原理，操作测量，布局研究，生产线平衡
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