怎么改善毛孔粗大问题 你对工业工程(IE改善)的理解是什么？
你对工业工程(IE改善)的理解是什么？
经典ie改进的四个原则是ecrse：消除不必要的步骤并重复步骤；C：与其他作业结合以节省浪费；R：重新配置：更改作业顺序以节省浪费；s：简化：简化作业以节省浪费。随着现代工业工程的发展，在这个原理的基础上增加了第五个原理I increase，就是在现有工艺的基础上增加一个新的工艺，从而提高产品质量，增加产品功能，或者为后续工作做准备。在实际工作中，要反复使用ecrsi，不断优化实践分析优化，以达到更高的生产效率。下面，ECRs的确是IE方法研究中程序分析的四大原则，它并不局限于过程程序分析。但这种问题本身并不是框架问题。其实，ECRs也是IE行动改进的四大原则。我认为这四个有代表性的原则可以应用于整个领域的改进。事实上，很多咨询公司或咨询团队都将此作为现场改进的四大原则。
IE(工业工程）现场改善的四大原则是什么？
Ie主要包括：基础Ie（动态研究）、生产计划、质量管理、人因工程、运筹学、供应链、物流、设施规划、ERP应用等
至于现场改进的技巧，还需要大量的理论知识和实践经验，我想经验比知识更重要。认真观察，运用5W1H提问技术，找出现场存在的问题，运用ECRs原理进行改进。许多问题可以用简单的知识来解决。
如何提升生产线平衡？
我从未在工厂的装配线上工作过。我不知道生产线的组成，也就是说，我没有发言权。
ie工程师从哪开始？有点迷茫，好多问题无法解决？
做一个项目，一个人的脑力是有限的，而且思考不全面。学会使用头脑风暴和头脑风暴。
马上赶往车间，马上了解现状，马上观察现有的东西，做到即做即做。所有的项目都是围绕现场和客户进行的，处理好与生产的关系，您的工作会非常方便。不要使用别人的二手信息，不要根据别人的推断做出决定。
您可以拥有更多。
工厂就我一名IE，如何找到改善“突破口”？
谢谢。工厂就是你。我认为你们的工厂不大。曾经在一个500多人的工厂里，每天都有一个好的口号。
首先，改进的目的是为公司节约成本或增加生产能力。简而言之，就是增加收入。更换设备、更换生产线等。要改进，应从人-机、材料、方法、环境等方面分析改进空间。有些事情是不合理的，但大多数时候老员工都习惯了，所以感觉很好。
如果你的改进能在产品上省下一分钱，你一年能为公司省下多少钱？如果你的改进能使员工的效率提高10%，你能为公司增加多少利润？即使是7秒也是改进的一部分。事实上，有些改进并不需要成本。
但要有心理准备。许多员工认为改进对他们来说是更大的压力，所以他们很抵触。改进的关键在于坚持改进成果。
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