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滑动导轨有哪几种截面形式 不同滚动导轨的截面优缺点?

浏览量:3587 时间:2023-02-17 14:26:16 作者:采采

滑动导轨有哪几种截面形式 不同滚动导轨的截面优缺点?

不同滑动导轨的截面优缺点?

直线滑动导轨的截面形状有矩形、三角形、燕尾形和圆柱形,可以相互组合,每个导轨副也分为凹形和凸形。

1.矩形导轨:具有承载能力大、刚性高、制造简单、检查维修方便等优点,适用于载荷大、导向要求略低的机床。

2.三角形导轨:优点是磨损时磨损量自动补偿,不产生间隙。导轨顶角越小,导向性能越好,但摩擦力越大。

3.燕尾形导轨:具有承受倾覆力矩大、导轨高度小、结构紧凑、间隙调整方便等优点;缺点是刚性差,加工、检查、维修不方便。适用于应力小、多层次、间隙调整方便的零件。

4.圆柱形导轨:优点是制造方便,工艺性好;缺点是磨损后难以调整和补偿间隙。主要用于承受轴向载荷的导轨,应用较少。

什么是滚动导轨?

;滑动导轨的定义:滑动导轨常用于各种机床的工作台或床身导轨,多为工作台、滑台、滑板、导靴、床头箱等。导轨的横截面有矩形、燕尾形、V形、圆形等。在重型机械中,常常组合使用几种截面形状,共同承担导向和支撑的作用。滚动导轨是放置在移动部分和支撑部分之间的滚动体,例如球、滚子、滚针或滚动轴承。滚动导轨的优点是:摩擦系数小于滑动导轨的1/10,静摩擦系数与动摩擦系数之差小,不易发生爬行现象,可用小功率电机拖动,定位精度高,使用寿命长。滚动导轨的定义:目前滑块与滑轨之间的最终单元设计,使直线滑轨同时承受各个方向的载荷。专利回流系统和简化的结构设计使直线滑轨移动更平稳,噪音低。滚动导轨特别适用于机床工作部件要求运动均匀、动作灵敏、定位精度高的场合。滚动导轨的分类:滚动导轨根据是否预紧分为预紧和非预紧两大类。预压的好处是提高导轨的刚度,适用于倾覆力矩大、方向垂直的导轨。这种导轨通常用在数控机床的坐标轴上。无预紧滚动导轨常用于数控机床的机械手、刀库等输送机构中。

不同滚动导轨的截面优缺点?

特点在:,滚动体(滚珠、滚针和滚柱)置于导向面之间,使导向面成为滚动摩擦。优点::摩擦系数小,运动平稳,无爬行现象,磨损小,使用寿命长。缺点::抗震能力差,防护要求高,结构复杂,制造成本高。

滚动导轨有哪些结构形式?

1,滚珠导轨以滚珠为滚动体,运动灵敏度好,定位高;但其承载能力和刚度较小,一般需要通过预紧来提高承载能力和刚度。为了避免导轨上压出凹坑而损失精度,一般采用淬火钢制造导轨表面。滚珠导轨适用于运动部件小、切削力小的数控机床。

2.滚柱导轨的承载能力和刚度比滚珠导轨大,但对安装的要求也高。安装不好会造成跑偏和侧滑,加速导轨磨损,降低精度。目前的数控机床,尤其是重载的数控机床,一般都采用滚柱导轨。

3.滚针导轨滚针导轨的滚针比相同直径的滚子长。滚针导轨的特点是体积小,结构紧凑。为了提高工作台的运动精度,滚针的尺寸应按直径分组。滚针导轨适用于导轨尺寸有限的机床。

滚动导轨有哪些结构形式?

1,滚珠导轨以滚珠为滚动体,运动灵敏度好,定位高;但其承载能力和刚度较小,一般需要通过预紧来提高承载能力和刚度。为了避免导轨上压出凹坑而损失精度,一般采用淬火钢制造导轨表面。滚珠导轨适用于运动部件小、切削力小的数控机床。

2.滚柱导轨的承载能力和刚度比滚珠导轨大,但对安装的要求也高。安装不好会造成跑偏和侧滑,加速导轨磨损,降低精度。目前的数控机床,尤其是重载的数控机床,一般都采用滚柱导轨。

3.滚针导轨滚针导轨的滚针比相同直径的滚子长。滚针导轨的特点是体积小,结构紧凑。为了提高工作台的运动精度,滚针的尺寸应按直径分组。滚针导轨适用于导轨尺寸有限的机床。

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