乳胶手套生产线(橡胶手套的工艺和生产过程？)
为啥电子厂要戴乳胶手套？
电子厂戴的乳胶手套一般都是防静电乳胶手套。防静电手套混有铜纤维导电纱，可以防止静电对手上电子元件的损害。
通常人体感应的静电电压在2-4KV以上，通常是人体轻微运动或与绝缘摩擦引起的。也就是说，如果我们日常生活中的静电电位接触到ic，几乎所有的IC都会被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。静电对集成电路的损害不仅体现在电子元器件的制造过程中，还体现在集成电路的组装和远距离传输过程中。
橡胶手套的工艺和生产过程？
工艺简述：橡胶首先被橡胶混合器切片，然后被送到溶胶罐中与汽油混合溶胶。乳化和调制后，溶胶被泵入乳化中间罐。溶解在汽油中的橡胶溶液从蒸馏塔顶部送出，经蒸汽加热蒸馏后，轻汽油被加热成气相，汽油气在油气冷却器中被冷水混合冷却。油水混合物进入油水分离器，油水分层。回收上层汽油，下层水泵入冷却塔冷却，冷却后蒸馏塔的气汽油被冷却；蒸馏塔内的乳液根据自身压力送入乳液搅拌罐，搅拌调制，然后用离心机分离出手套原胶乳，再将手套原胶乳着色过滤备用。
手套用酸碱和水清洗，清洗后的模型用热水浸泡加热，再用凝固剂浸泡，晾干后进行浸渍。浸胶后送入烘箱初步干燥，加入纤维内套，冲洗热水，然后送入烘箱硫化、干燥、成型。手套脱模后，经过充气、检验、低温定型、中温烘干、水洗、脱水、烘干，然后包装送成品仓库。污染物主要包括：
(1)各生产线水洗过程中产生的洗模废水和含胶废水；
(2)生产过程中产生少量氨气；
(3)干燥过程中产生的粉尘；
(4)锅炉运行过程中产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；
(5)备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；
(六)生产过程中产生的废物；
(7)污水处理站产生的污泥等。水处理工艺采用物化、生物接触氧化和活性炭吸附。
该工艺由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤器、活性炭过滤器和风机房组成。3废气处理工艺采用文丘里砂矿除尘器除尘，然后与含碱水反应。脱硫除尘医用手套生产线的特点：
？核心部件——选用滚动轴承作为传动链的支撑，直接在履带箱内运行，特点是支撑点宽，保证了链条在运行过程中的稳定性。
摩擦小，传动负荷低，节能。
？手模夹采用增强尼龙或全不锈钢，大大减少了生产过程中的污染。
？烘箱配有100%热风，干燥效率高，温度均匀。
？洗模设计科学有效，大大延长了洗模周期，提高了工作效率。生产手套可以免检，即不需要人工充气检查。
？医用手套合格率达98%以上。
？生产线的长度有100米、70米和58米。
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